2022-04-14 09:22:30澳门正版图库
混凝土泵车作为混凝土施工领域最受欢迎的机械设备,具有很高的施工效率,在施工现场不可或缺。但是,由于长时间、高强度的施工作业,混凝土泵车容易出现各种损耗和故障,日常维护非常重要,尤其是核心部件和重要部件的维护。现在针对一些重要部位的保养工作,逐一向泵友介绍保养秘诀,让混凝土泵车经久不衰。
1.润滑脂泵
接通电源前和泵送后,清洗整车,检查滑脂泵油箱是否充满滑脂,观察搅拌轴承大小轴和S管,清洗溢出的滑脂。在运行过程中,保持润滑系统清洁,防止灰尘和其他杂质进入,并避免与酸碱物质接触,每500小时清洗一次系统。
2.摆动阀气缸
双阀油缸座,每个油缸座都有一个油嘴进行润滑,应根据实际情况每5-10天加注一次油嘴,以保证混凝土泵车的正常运行。必须从指定的润滑脂加油嘴(润滑脂加油嘴)注入润滑脂。推荐使用正规清洁无污染的EP1(1#)极压锂基润滑脂作为泵送剂。与较稀的“000”或“00”润滑脂相比,更容易保留在润滑部位,不易挤出或流失。
3.稳压器
本系统调压器(带气压计)出厂设定压力为6bar,可根据实际情况适当调整。从保护相关部件寿命的角度出发,一般不允许再次加压。如果系统有问题,先检查气压计是否显示在6bar,然后拔下气管,检查气管内是否有压缩空气体(伴有排气声)。
4.吊杆、支腿和转台的维护
混凝土泵车每个臂架的铰接点、四条腿与支架的连接轴、转盘处都专门设计了油嘴。通常需要每10-15天润滑一次润滑点(油嘴)。应该用油脂完全润滑,直到油溢出。
5.旋转减速器
旋转减速器的齿轮油应每500小时更换一次,同时齿轮表面应每3个月用黄油润滑一次。如果在检查过程中发现齿轮表面有任何污垢,应立即清除,以防止损坏齿轮和损失停机时间和维护成本。需要注意的是,注油枪通过注油机座上的油嘴每周润滑一次旋转轴承。一旦发现紧固螺母和螺栓松动,应立即更换。不允许继续施工,以防发生事故。
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