混凝土送有机械化程度高、操作方便、效高等优点而张得广泛应用，但输送使用过程中的堵管是经常出现的难以处理的间题。在混土输送工作时，经常会遇到堵管的现象，即机料斗内有混凝士且混凝土泉的活塞还正常工作，而系远端的压力儿乎为零，输送管没有土输出。对此象，按产生此故障原因机的大小序分析如下:

　　①泵机料斗内混凝士中的骨料偏多，且离析。这对搅井压力上升，拌叶片在拌时发出清的摩擦声，并繁地出现搅轴被卡住停转的现象。

　　②骨料过粗

　　理论上讲，堵管最易发生在3个大石在同一截面相遇卡紧时，这时截而大部分被石子占据，可流通面积很小。通常規定石子最大粒径与管内径d/D<1/3(注:此項在《规程中有详规定，根据输送高度和石子种类，为2/5～1/5)，并在机料斗上设方格网，防止超径石子混入。

　　③操作不当

　　输送泉有着严格的操作程，作人必夠严格遵守执行才能保证送利，但实际工中，80%以上的堵管都是人为因素造成的。人为因素主要有两方面，一是个人工作不负责，二是个人业务水平有限4混凝土的坍落度太小，出现干硬性混凝土

　　⑤添加剤的选用不合理

　　添加剂的种类很多，如:加气剂、减水剂、超型化剂凝剂、泵送剂等，根据混土的强度要求和水泥的品种，合理地选择外加剤，对提高混凝土的系送性能起到很重要的作用。不合星的外加剂将使混凝土的可性和流动性变差，从而导致堵管。管道接头密封不严

　　若输送管道接头密封不严，管卡松动或密封损坏送混凝土时必将造成漏浆。漏后，将导致混凝土的塌落度小和泵送压力损失，从而导致堵管

　　堵管分析及处理

　　堵管常见的位置有进料口、分配出料口处、S管阅处、弯管、锥管等位置。前三者泥凝土并未泵送到输送

　　管路，故有的称之为堵管，判断培塞具体位置主要根据三种表现

　　①泵送动作及液压系统均正常，没有异常声音，泵和管路均无动，此表现说明泵和管路中均无混凝流动，堵塞

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