混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工。主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车。

　　1、输送泵是按电动机或柴油机作动力时，应遵守“电动机安全操作规程”或“柴油机安全操作规程”有关使用部份

　　2、输送管道应有牢固的支撑，各接头应联结牢固，不得在管道上加压或悬挂重物

　　3、检查电气设备是否完好，各种仪表是否正常，传动安全保护装置和料斗滤网及安全保护装置是否齐全可靠。各部位操作开关、按钮、手柄等均应在正确位置上。

　　4、检查连接部位是否松动，传动链条的松紧度要保持在规定范围内

　　5、打开放出阀门，开启电机空转2-3分钟，检查各部件是否正常，旋转方向是否正确。

　　6、泵送过程中，随时注意压力表指示，超过规定压力应立即查明原因排除故障。

　　7、应注意检查球阀，阀座或挤压管的磨损，如发现漏浆应停机检查修复或更换后，方可继续作业，发现堵塞现象，应及时检查处理。

　　8、因故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后排除故障。混凝土泵压力未降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道，更不得把手伸入阀体操作。

　　9、在机器运转中，禁止进行任何调整与保养工作，不得攀登或骑在输送管道上。

　　10、生产结束后，应先停止送料，将泵内混凝土及浆全部送出，并按以下顺序停机：

　　1)停止泵送，同时给蓄能器蓄压。

　　2)关掉动力源。

　　11、停泵后，立即清除料斗内和管道中混凝土，清洗(水洗或气洗)泵机、料斗阀箱、管道等。在清洗时，人员要离开排料管口及弯管气接头处，以免发生事故。

　　12、人工清洗泵内转动部位，应注意站在安全位置，慎防滑落入搅拌槽(斗)内。清洗泵机外壳时，注意不要使水进入电气箱、电磁阀等部位。清洗后把电气箱、机罩外部的水擦干净。

　　13、清洗工作结束后把各种电路开关闸刀断电才能离开。

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